Skjemaet er sendt inn.
Du finner mer informasjon i innboksen din.
Om oss
TeknologierBransjerPortefølje
Lei oss
I 2025 var det globale WMS-markedet (warehouse management system) verdt$3,88 mrd..Men dette er bare begynnelsen på historien. Innen 2032 er det anslått at den vil nå $9,11 milliarder, med en jevn vekst på 12,9% årlig. Denne veksten forteller en historie om rask tilpasning, som i stor grad er drevet av fremveksten av skybaserte løsninger.
I takt med at netthandelen blomstrer og forsyningskjedene blir stadig mer komplekse, har bedriftene vært nødt til å tenke nytt om hvordan de driver lagrene sine. TaSAP SEogOracle, for eksempel. De bygger avanserte WMS-løsninger som hjelper til med alt fra lagersporing til ordreoppfyllelse og automatisering. Og så har vi Microsoft, som ikke lager WMS direkte, men som driver mye av innovasjonen bak kulissene med AI, nettsky og IoT.
$3,88 mrd.
Markedsstørrelse i 2025
$9.11 bn
Forventet markedsstørrelse i 2032
12.9%
CAGR forventes for perioden 2024-2032
Jeg har tenkt på hvor mye nettgiganter somAmazon, Alibaba, ogeBayhar endret spillereglene. Typiske prosesser som lagerstyring, etterspørselsprognoser og automatisering av oppgaver pleide å være fine ekstrafunksjoner, men nå er de et absolutt must. Med de store svingningene i nettbestillinger har du ikke råd til å improvisere.
Dette bringer oss til lagerstyringssystemer. Gjennom hele denne artikkelen,Jeg vil gi en omfattende oversikt som dekker alle aspekter avlagerstyring, fra lagersporing og etterspørselsprognoser til automatisering og kostnadsreduksjon. Hvis du ønsker å få et komplett bilde av hvordanprogramvare for lagersporinger i ferd med å endre lagerdriften, og denne artikkelen går i dybden på alle de viktigste detaljene.
For å si det enkelt, WMS (lagerstyringssystem) er et system som er utviklet for å automatisere lageroperasjoner, inkludert mottak, lagring, behandling og forsendelse av varer. Det bidrar til å spore lagerbeholdningen, optimalisere plassutnyttelsen og forbedre den generelle lagereffektiviteten. Med WMS kan bedrifter administrere lagerbeholdningen nøyaktig og raskt, overvåke produktbevegelser og redusere antall feil. La oss ta et eksempel med en e-handelsvirksomhet og se hvordan etlagerstyringssystemfungerer i denne sammenhengen.
Når nye varer ankommer lageret, brukes WMS til å verifisere mengden og kvaliteten på hvert produkt opp mot leverandørens faktura eller ordredokumentasjon. Lagerpersonalet skanner hvert produkt ved hjelp av strekkoder eller RFID, noe som oppdaterer lagernivåene i sanntid.
Hvis det for eksempel ankommer en forsendelse på 100 t-skjorter, skanner en lagermedarbeider ganske enkelt hver eske, ogprogramvare for lagerstyringoppdaterer lagerbeholdningen slik at den gjenspeiler det nøyaktige antallet som er tilgjengelig for salg på e-handelsplattformen.
Programvare for lagerstyringhjelper til med å plassere produkter basert på størrelse, vekt og etterspørselsfrekvens. Varer med høy etterspørsel, for eksempel populære klesstørrelser eller elektronikk som kjøpes ofte, lagres i lett tilgjengelige områder, mens større eller mindre populære varer plasseres på mindre tilgjengelige steder. Systemet tar hensyn til faktorer som produkttype (ømtålig, lett bedervelig) og anbefaler optimal lagring.
Når en kunde legger inn en bestilling, veileder WMS lagerpersonalet til å plukke de riktige varene fra ulike lokasjoner. Systemet genererer deretter en optimal plukkrute. Hvis en ordre inneholder flere produkter, kanlagerstyringssystemdirigerer medarbeideren til den nøyaktige hyllen eller hyllen, slik at riktig antall og riktig vare blir plukket. Hvis en kunde bestiller tre forskjellige størrelser av samme hettegenser, sender WMS-systemet plukkeren til nøyaktig de hyllene der disse størrelsene er lagret, noe som reduserer sjansen for feil.
Etter at varene er plukket, blirstyring av lagerdistribusjonProgramvaren validerer bestillingen før forsendelse. Lagermedarbeideren skanner hver enkelt vare og bekrefter at den stemmer overens med kundens bestilling. Deretter genererer programvaren fraktetiketter og kan foreslå den beste transportøren og forsendelsesmetoden basert på kundens preferanser, ordreverdi og hvor mye det haster (f.eks. standardfrakt kontra ekspressfrakt). Dette hjelper e-handelsbedrifter med å levere raske og pålitelige forsendelser, med minimalt med feil og forsinkelser.
Lagerbeholdningen oppdateres automatisk i WMS etter at hver vare er mottatt, plukket og sendt. Hvis en vare er utsolgt i nettbutikken, oppdatereslagerstyringssystemoppdaterer systemet umiddelbart for å gjenspeile endringen i lagerbeholdningen.
Resultatet er at kundene bare kan bestille varer som faktisk er på lager, noe som forhindrer oversalg og sikrer kundetilfredshet. For å unngå utsolgte varer kan WMS også hjelpe e-handelsbedriftene med å etterbestille produkter i tide ved hjelp av lavlagerpekere.
Når en kunde legger inn en bestilling, vilERP-systemfungerer som det sentrale knutepunktet, behandler ordren og sender den videre til WMS for utførelse. WMS håndterer alle lageroperasjoner, inkludert lagerstyring, plukking, pakking og klargjøring av forsendelser for levering.
As inventory is picked and updated in the lagerstyringssystem, this information is relayed back to the ERP, which maintains accurate stock levels across the organization. The ERP also links with the accounting and invoicing systems to accomplish the financial side of the order. After completing the order preparation in the WMS, shipping instructions are passed on to the TMS(transportstyringssystem). TMS bidrar til å redusere transportkostnadene ved å velge den billigste transportøren, den beste ruten og den beste transportmetoden.
Gjennom hele denne prosessen utveksler de tre systemene sanntidsdata, noe som gir full oversikt og muliggjør proaktiv beslutningstaking. Hvis det for eksempel oppstår varemangel, kan ERP-systemet redusere etterspørselsprognosene, samtidig som WMS-systemet kan sørge for at arbeidsstyrken allokeres optimalt. Samtidig overvåker TMS fraktfremdriften og oppdaterer leveringsfrister, slik at både virksomheten og kunden får innsyn.
Når WMS, ERP og TMS samarbeider, brytes siloene ned, feilene minimeres og hele forsyningskjeden går smidigere, noe som øker ytelsen, senker kostnadene og forbedrer servicenivået.
| Typer WMS-løsninger | Best for | Viktige fordeler | Begrensninger |
| WMS-moduler integrert medERP | Bedrifter som bruker ERP-systemer |
|
|
| Frittstående WMS | Raskt voksende varehus |
|
|
| Lokal WMS | Virksomheter med strenge krav til datasikkerhet, samsvar eller offline-drift. |
|
|
| Cloud-basert lagerstyringssystem | Vekstbedrifter som trenger rask distribusjon |
|
|
| Cloud-innfødt lagerstyringssystem | Selskaper med høy vekst, omnikanalforhandlere og logistikkleverandører |
|
|
Automatisering av oppgaver som sortering, plukking, pakking og forsendelse reduserer menneskelige feil, gjør driften raskere og reduserer kostnadene. Systemer som automatiserte lagrings- og gjenfinningssystemer (AS/RS), robotiserte plukkløsninger og høyhastighetssorteringssystemer forenkler arbeidsflyten på lageret. Disse teknologiene garanterernøyaktig lagring og gjenfinning av varer, noe som reduserer behovet for manuelt arbeid.
Med stemmeplukketeknologi kan de ansatte på lageret bruke hodetelefoner til å motta plukkinstruksjoner, slik at de kan plukke ved hjelp av stemmehjelpemidler. Denne håndfrie metodenforbedrer hastigheten og nøyaktigheten i plukkoperasjonensamtidig som sikkerheten på lageret økes, siden de ansatte ikke trenger å fokusere på papirutskrifter eller mobile enheter.
Moderne lagerstyring ville rett og slett ikke eksistert uten mobile enheter som smarttelefoner, nettbrett og til og med håndholdte skannere. Med disse enhetene kan de ansatte skanne varer, sjekke lagerbeholdningen og spore forsendelser fra hvor som helst uten å være bundet til en arbeidsstasjon. I tillegg får de ansatte umiddelbare varsler om lav lagerbeholdning, feilplasserte varer eller ordreendringer,muliggjør raskere beslutningstaking.
IoT-aktiverte dingser som RFID-brikker og sensorer samler kontinuerlig inn og overfører data til sentrale systemer. Denne sanntidsinformasjonen gjør det mulig for bedrifter åovervåke nøkkelfaktorersom lagernivåer, holdbarhet og behov for etterbestilling med større nøyaktighet. AI tar disse prosessene et skritt videre. Med avansert dataanalyse kan virksomheterforutse etterspørsel, minimere sløsing og kontrollere kostnader– samtidig som vi leverer i tide.
Lagerroboter har blitt sentrale aktører i utviklingen mot automatisering. Disse robotene kan utføre en rekke oppgaver som plukking, sortering og pakking, og de jobber sammen med menneskelige arbeidere for åøke den generelle produktiviteten. Automatiserte førerløse kjøretøy (AGV-er) og transportbånd, for eksempel, transporterer produkter på tvers av store lagre uten behov for manuell arbeidskraft, og sørger for at varene blir levert til riktig sted på en mer effektiv og nøyaktig måte.
AR-teknologi legger digital informasjon, for eksempel plukkinstruksjoner eller lagerdata, over det fysiske miljøet. AR-briller kan for eksempel veilede de ansatte til de riktige varene i hyllene,redusere feil og øke hastighetenplukkprosessen. VR brukes derimot til opplæring av lagerpersonalet i et simulert miljø. Disse oppslukende teknikkene kan også brukes til å simulere hele lagerlayouter for åidentifisere ineffektivitet eller forbedre arbeidsflyten.
Et WMS fungerer best når det er en del av et tilkoblet økosystem i stedet for et frittstående verktøy. Integrasjonene nedenfor bidrar til å samkjøre lagerdriften med virksomheten for øvrig, forbedre datapåliteligheten og øke driftseffektiviteten.
Integrering av WMS med ERP skaper én enkelt, konsistent sannhetskilde i hele virksomheten.
En tett kobling mellom WMS og ordrehåndtering sikrer at kundeløftene stemmer overens med den reelle lagerbeholdningen.
PIM-integrering gir lagerpersonalet pålitelige og detaljerte produktdata.
Ved å koble sammen gårds- og lagerdriften kan man optimalisere vareflyten utenfor lagerets vegger.
Transportørintegrasjoner effektiviserer utgående logistikk og kostnadskontroll.
Integrering av WMS med fysiske enheter og automatiseringsverktøy øker produktiviteten og nøyaktigheten.
Hva om du i stedet for å lete manuelt etter varer på hele lageret, bruker et lagerstyringssystem som utnytter strekkodeskanning og automatiserer plukkrutene, slik at medarbeiderne blir guidet rett til varene? En slik automatisering resulterer iraskere ordreoppfyllelse og høyere kundetilfredshet, som en hyggelig bonus.
Med sanntidssporing av lagerbeholdningen kan bedrifter opprettholde nøyaktige lagernivåer, overvåke produktbevegelser og forhindre problemer som overlagring eller utsolgte varer. Denne økte synlighetenforbedrer prognoser og planlegging av etterspørsel.
WMS tildeler arbeiderne de spesifikke sonene og genererer deretteroptimaliserte plukkeruteruterfor hver bestilling. Ingen unødvendige bevegelser! Ingen bortkastet tid! Bare et høyere antall ordrer som håndteres daglig. Den kan også analysere ytelsesdata for å identifisere områder som kan forbedres.
Et WMS gir kostnadsbesparelser ved åforbedre nøyaktigheten i lagerbeholdningenDet gir vekst og smartere styring av arbeidsstyrken. Systemet gir oversikt over lagerbeholdningen i sanntid, forhindrer feil og gjør det mulig for bedrifter åskalere uten å øke kostnadene.
Noen WMS-løsninger er spesielt utviklet for å vokse med virksomheten din. Uansett hva du ønsker å gjøre - skalere opp driften, introdusere nye produktkategorier eller utvide til flere lagre - kan systemettilpasser seg for å håndtere eskalerende kravuten å forstyrre arbeidsflyten.
Min erfaring er at bedrifter vanligvis begynner å tenke på et tilpasset WMS når de innser at de bruker mer tid på å tilpasse prosessene sine til programvaren enn programvaren sparer dem for. Til å begynne med gjør hyllevare-systemene jobben. Men etter hvert som lageret blir travlere, ordrene øker og driften blir mer nyansert, begynner disse “standardfunksjonene” å føles begrensende.
Jeg har sett team som er avhengige av regneark, manuelle kontroller og vanskelige løsninger bare for å holde oppfyllelsen på rett spor. Det er vanligvis vendepunktet. Et tilpasset WMS blir nødvendig når en bedrift trenger et lager som fungerer slik den selv driver – med spesifikke lagerregler, skreddersydd plukklogikk og sømløs integrasjon med eksisterende systemer. Når det gjøres riktig, gir et tilpasset WMS virksomheten en skalerbar, fleksibel ryggrad som støtter vekst i stedet for å bremse den.
Med førsteklasses ingeniører, tilpassede servicemodeller og rask teamoppstart leverer vi rask time-to-market, forutsigbare budsjetter og smidig integrering for å optimalisere lagerdriften og garantere feilfrie, effektive prosesser.
Deputy Global Delivery Director
Michael kan ERP ut og inn – fra å velge riktig system til å finne ut hvordan det fungerer sammen med resten av den tekniske stakken. Han er den folk henvender seg til når de trenger ERP for å løse reelle driftsproblemer, ikke for å skape nye.
Lei oss
